适用范围：	五金	产品材料：	冷作模具钢
产品加工方法：	冲剪模具	工序组合程度：	级进模（也称连续模）
工艺性质：	拉深模	标准：	Jb/t6058
产量：

LD钢我国上海材料研究所研制的新型高强韧性特种耐磨冷作模具钢，最初是针对冷镦模具而研制的，故按其用途而取名”冷镦”（LengDun）两个汉语拼音字头为其代号，LD为系列钢号，分LD1，LD2等，但在实际应用中以LD1为最佳，其余较少推广应用，故仍用LD代号表示。该钢在保持较高韧性的情况下，其抗压强度、抗弯强度、耐磨性等较65NB优良，并在JB/T6058标准中推荐了该钢号。LD钢具有高强度、高韧性和高耐磨性，冷、热加工的工艺性优良，热处理变形小，通用性强。
? ? ?LD钢，即7Cr7Mo2V2Si，国内市场上未见有同类型的外国钢号，美国有一种非标钢号近似，即VASODIE(相当于8Cr7Mo2V2Si)。
1、LD钢的特性：
? ? ?⑴、LD钢中碳含量不是很高，低于 G．Steven推荐的平衡碳规律，使钢在具有高硬度的同时，又具有较好的韧性。
? ? ?⑵、LD钢中加入Cr、Mo、V元素，有利于二次硬化，保证钢具有较高的硬度、强度和良好的耐磨性。
? ? ?⑶、LD钢中的Si元素与部分Cr、Mo元素主要用来提高钢的淬透性，同时固溶强化基体组织，并提高钢的回火稳定性。
? ? ?⑷、由于Mo元素调高，Mo对淬透性的贡献增大，Mo元素的碳化物数量也相对增多，LD钢的回火稳定性也进一步提高，对晶粒的细化作用也进一步加强，所以性能略高于LD-2(7Cr7Mo2V2Si)钢。
? ? ?⑸、LD钢中V元素和部分Cr、Mo元素与C形成各自的碳化物，作组织中的强化相，提高钢的强度、硬度与耐磨性，同时细化晶粒，改善钢的韧 性。
? ? ?⑹、LD钢在奥氏体化时，少量的Mo、V元素随其碳化物少量地固溶于奥氏体中，进一步提高淬透性，冷却后存在于基体组织，进一步强化基体组织和改善钢的回火稳定性。Mo元素可消除钢的回火脆性。
? ? ?⑺、LD钢在1100°C淬火后的组织为细针马氏体+残留奥氏体+剩余碳化物，晶粒度10.5度。经1100°C淬火、570°C回火后的组织为回火马氏体+残余碳化物。该钢退火软化性很好。
（2）供货状态 退火态。
（3）主要化学成分（质量分数，%） C 0.70～0.80、Si 0.70～1.20、Mn≤0.40、Cr 6.50～7.50、Mo 2.00～2.50。
⑧高韧性、高耐磨性冷作模具钢，强韧耐磨钢，使用寿命一般比Cr12MoV提高4～5倍。⑨在飞机、汽车、轴承、标准件、电机、电器、无线电、自行车、缝纫机、洗衣机、电视机、手表、电表、水表、链条、五金工具和日用五金等行业的冷锻、冷挤、冷冲、冷压和冷弯等各类冷作模具使用，寿命比W18Cr4V、Cr12、W6Mo5Cr4V2、Cr12MoV、CrWMn、GCr15、60Si2Mn和T10A等钢分别提高数倍至数十倍。⑩适用于要求强韧性及高冲击载荷下工作的冷镦、冷冲模具等，特别适用于标准件和钢球的冷镦模具及汽车弹簧钢板的冲孔、冲头。

（6）淬火、回火规范 预热温度850℃，淬火温度1100～1150℃，油冷却，回火温度530～570℃。回火2～3次，每次1～2h，硬度57～63HRC。